在介绍肉制品冷库的设计、包头冷库安装和价格之前，我们需要了解肉类相关的生鲜工艺。

　　肉制品冷库的设计和包头冷库安装使用标准和要求因工艺而异。以下介绍适用于禽肉，如猪肉、牛肉等。

　　肉制品生产到食用工艺：屠宰分割（30~50℃）-快速预冷（0~4℃预冷库温度）-24H排酸（0~4℃排酸冷库温度）-进入快速冷冻（-30~-35℃）-国家规定的长期储存（-18~-23℃）。

　　对于市场上的冰鲜肉，24排酸后直接送到相关零售店（0-4℃冷藏温度约5天）。

　　如果不同环节的冷库成本核算方法不统一，则需要根据实际情况分析配置设计方案。

　　快速预冷（0~4℃预冷库温度）目的：快速冷却高温屠宰肉，减少常温环境下的时间，降低细菌繁殖率，在接近0℃的环境温度下，使肉表面形成薄冰，在后期冷冻过程中由于制冷设备强制对流制冷方法，严重干燥肉中的水分，保持肉的良好口感。

　　24H排酸(0~4℃排酸冷库温度)目的:禽类在被宰杀前因情绪紧张而在体内分泌大量激素，储存在24小时的新鲜冰环境中，可以很好地释放体内的各种有害激素，进入快速冷冻(-30~-35℃的速冻温度)。目的:4~8h速冻可以在肉腐烂大量细菌繁殖前快速进入冷冻状态。

　　国家规定≤6个月的长期储存（-18~-23℃冷冻温度）目的：快速冷冻肉放置-18~-23℃后，可随时直接食用和销售。理论时间可达1年以上，但国家有关规定6个月需要周转销售。

　　那么在介绍了肉制品的加工和生产工艺后，如何计算不同阶段客户建造相关冷库的成本和设备成本呢？

　　这需要从肉制品冷库施工设计的实际使用需求出发。不同功能的冷库设计需求在方案配置上有很大差异。

　　但总的来说，冷库工程的安装和计算方法该离不开以下几个方面：

　　1.仓库保温：保温材料、辅料、门、平衡设备等。

　　2.制冷系统：压缩机组、蒸发器、制冷剂、油、阀门等。

　　3.电控系统：电控箱、远程监控、运行故障报警、电线等。

　　4.管道系统：内外机连接管道、风机吊装、管道保温等材料的积累。

　　5.人工安装：根据安装材料和人工时间计算整体安装成本和设备材料运输成本。

　　6:税费：一般所有材料人工取点13%，但具体情况可以具体分析。

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