一、超低温冷水机系统检漏

　　1、机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检漏工序。

　　2、机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作检查，确保所有联接的密封性。

　　3、若发现存在漏点，应立即处理。一般情况紧固联接纳子或法兰螺栓即可排除漏点，但亦存在必须回收制冷剂，然后处理漏点的可能。比如焊接的接缝处的泄漏。

　　二、系统的加压检漏

　　超低温冷水机标准的加压检漏步骤如下：

　　1、充注少量R-22气体，至系统压力为2PSIG。

　　2、充注氮气至系统为25~50PSIG。确保压力到达系统各部位。可稍开注油阀，用检漏仪检查有否制冷剂。

　　3、检查每一个接头和焊缝，力求仔细认真，花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。

　　4、打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀，确认无制冷剂检得。若发现制冷剂，则应卸下端盖，排除内漏。

　　5、确认系统完全密封，从充注阀将气体以适当流速放出系统，起到一定吹扫作用。

　　三、超低温冷水机系统的抽真空和干燥

　　1、将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上。

　　2、打开系统所有连通阀门、抽气阀及真空计的阀门。确认所有通大气的阀门关闭。

　　3、启动真空泵，将系统的真空度抽至5mmHg。

　　4、若有条件，可以50oC 的热水通入系统，加速系统内存液的蒸发，提高干燥度。

　　5、关闭截止阀，保留水银真空计。

　　6、保持真空度8小时，若真空度回升到不超过6.3mmHg，则认为真空度试验合格。

　　7、若真空度的回升超过标准，必须重复进行检漏工作。

　　工业冷水机的制冷有哪些特点?

　　如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对工业冷水机组。

　　工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。

　　不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。

　　在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。工业冷水机在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。

　　大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中常用的冷却剂，虽然冷却混合物(主要是与冷却液添加剂，以加强散热水)经常采用。