内蒙古制冷设备大型冷库保温板EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0。08～0。15mm，蜂窝壁厚为0。001mm。 EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。 截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。 与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。

（一）导热系数

导热系数取决于密度和温度。 EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。 EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3。4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。

随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。 EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。 因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。 在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数比较低。

根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。 其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。 若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。 所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。

另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的 大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。 显然，我们要求EPS制品成型后，其粘结程度要良好，颗粒度要求偏小些，且一般可选在10～25目之间，并应使颗粒直径大小相对均匀。 至于EPS预发后的孔径，即其内部具有的细孔，则要求愈细密愈好。 而预发后EPS珠粒孔径的大小，则主要与EPS原料的工艺特点有 关。 细密孔径的发泡EPS珠粒，能减少对流、传导和辐射热量的传递，因而这样的EPS珠粒成型品能具有良好的绝热性能。

由上可见，各种不同EPS原料，其导热系数可能稍有差别，但是相差并不大。

（二）使用温度

EPS泡沫比较大容许使用温度主要取决于在热条件下所受应力的时间和大小。 在不受破坏应力的前提下，EPS泡沫短时间可以耐高温达95℃以上。 然而，在某些情况下，比如沥青铺摊或热熔粘结剂，很短时间里，接触温度可高达110℃，EPS泡沫也是可以承受的。 随着模塑密度的提高，其热稳定性提高，而比较大可容许使用温度并没有改变。 在不受任何应力情况下，EPS泡沫比较大可使用温度为85℃。

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